清洁液压机液压系统需要注意的

液压机液压系统管路油箱相对干净，清洗油可用工作流体的粘度，如果发现该系统不干净，清洗可能稍微低粘度油清洁。液压机液压系统热油系统附件很容易脱落，通常被加热到50-60℃，清洗压力0.2-0.4Mpa时，清洁的油的流率是尽可能的大，以方便除污垢。

通常安装的过滤器在50-100μ的粗滤器的清洗回路中，在入口安装回油口10-50μ过滤器安装。粗效过滤器，冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器，梯度过滤器。清洗时间定为八小时至一天的时间，每半小时打开机液压机油滤清器的清洁，并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用，良好的低粘度油，延长清洗时间间隔，污染严重的液压机液压系统清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。

液压机液压系统清洗结束后，添加一个新的液压工作油，清洗油排除，应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行，以防止液压机管道腐蚀和其他不利影响。尽可能地排除清洗油清洁，包括泵，阀，管道，和在冷却器中累计清洗油。松开管道，压缩空气吹扫，或加入工作油，清洗油带走。