800吨坩埚成型液压机使用说明，本设备设计适用于一次压制成型的产品，整体是由油箱充液阀、立柱、上梁、柱塞、回程缸、法兰、导向柱、防震垫、上模具、下模具、下架、油泵组成，其特征在于柱塞固定在上梁上,柱塞中心及上侧边开有流道孔,另有工作缸活套在柱寨外圆上,工作缸在液压控制下作，上下往复运动压制。这种机构使上梁结构简化,高度降低,重量减轻,工艺简化,成本降低。

而目前各种机型皆为柱塞在上梁的液压缸内作上F往复运动带动动梁及模具进行压制，由于柱塞要有行程及基本长度，所以上梁中心内设的液压缸也要相应用较大的缸深，这就使得上梁高度偏大，而缸径致使上梁为保障自身强度，则径向尺寸也得变大，重量偏重，而庞大的上梁在加工时工艺复杂，要求高难度大。800吨坩埚成型液压机实用的目的在于克服可预测到的缺陷，提供一种缸压式机构，减轻上梁高度及重量，而且加工工艺也相应简化，让实际操作中更为人性化。

工作缸活套在柱塞外圆，由密封圈加以害封，工作缸固定在法兰上，法兰侧边开孔活套在上梁伸下的导向柱上，同时法兰侧边又与回程缸相连接。工作缸下底安装着防震垫及上模具，当油泵开动后由控制阀控制，充液阀打开液压油进人柱塞中心的流道孔进人柱塞与工作缸之间的液压腔，推动工作缸向下运动，同时回程缸的液压油流回油箱，当工作缸初压到位后，控制阀使充液阀上升关闭柱塞流道孔再进行实压时，液压油从柱塞侧边的流道孔进人柱塞与工作缸之间的液压腔，工作缸下降进行大压力实压。当压制工序完成后，控制阀动作液压油进人回程缸向上顶法兰工作缸，同时控制阀使充液阀下降，液压油由柱塞中心流道回流油箱，完成工作缸回位工序。